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À chì serve l'o-ring di gomma è chì tipu di gomma hè aduprata in l'o-ring?

À chì serve l'o-ring di gomma è chì tipu di gomma hè aduprata in l'o-ring?

Descrizzione breve:

Panoramica è principiu di sigillaturaf O-ring di gomma

À chì serve l'o-ring di gomma è chì tipu di gomma hè aduprata in l'o-ring? L'O-ring, cunnisciutu ancu cum'è O-ring, hè un tipu d'anellu di gomma cù una forma di sezione trasversale circulare. L'O-ring hè l'elementu di sigillatura più largamente utilizatu in i sistemi idraulici è pneumatici. L'O-ring hà una bona prestazione di sigillatura, chì pò esse aduprata sia per a sigillatura statica sia dinamica; Non solu pò esse adupratu solu, ma hè ancu un cumpunente fundamentale di parechji dispositivi di sigillatura cumminati. Hà una vasta gamma di applicazioni, è se i materiali sò selezziunati currettamente, pò risponde à i requisiti di diversi media è cundizioni di muvimentu. L'anellu di sigillatura in forma di O hè una sigillatura di tipu estrusione, è u principiu di funziunamentu basicu di a sigillatura di tipu estrusione hè di affidà si à a deformazione elastica di l'elementu di sigillatura per creà una pressione di cuntattu nantu à a superficia di cuntattu di sigillatura. Se a pressione di cuntattu hè più grande di a pressione interna di u mediu sigillatu, ùn si verificarà alcuna perdita, altrimenti, si verificarà una perdita.


Dettagli di u produttu

Etichette di u produttu

Prima - verificate a dimensione di l'o-ring AS568  

 

TAGLIA AS568 ID nominale
    
C/S nominale Misure ID in pollici ± ID Misure CS in pollici ± CS Misure ID in mm ± ID Misure CS in mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1.02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0,10 1.27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1.42 0,10 1.52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2.57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3.68 0,13 1,78 0,08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4.47 0,13 1,78 0,08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 7/16 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10.82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 9/16 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15,60 0,23 1,78 0,08
-17 11/16 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18,77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21,95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23.52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26,70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29,87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31.47 0,28 1,78 0,08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41,00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44.17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47,35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60,05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63.22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66,40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82.27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101.32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0,13 2.62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2.62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2.84 0,13 2.62 0,08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3.63 0,13 2.62 0,08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0,13 2.62 0,08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2.62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2.62 0,08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7.59 0,13 2.62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2.62 0,08
-111 7/16 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10,77 0,13 2.62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2.62 0,08
-113 9/16 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13,94 0,18 2.62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0,23 2.62 0,08
-115 11/16 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2.62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0,23 2.62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2.62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21,89 0,25 2.62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2.62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2.62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26.64 0,25 2.62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2.62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29,82 0,30 2.62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31.42 0,30 2.62 0,08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2.62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34,59 0,30 2.62 0,08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36.17 0,30 2.62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2.62 0,08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39.34 0,38 2.62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2.62 0,08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42.52 0,38 2.62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2.62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2.62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47,29 0,38 2.62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2.62 0,08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2.62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0,43 2.62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2.62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55,25 0,43 2.62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2.62 0,08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58.42 0,51 2.62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2.62 0,08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2.62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63.17 0,51 2.62 0,08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2.62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66.34 0,51 2.62 0,08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2.62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2.62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2.62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2.62 0,08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2.62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82.22 0,61 2.62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2.62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2.62 0,08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101.27 0,71 2.62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107.62 0,76 2.62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2.62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120,32 0,76 2.62 0,08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2.62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2.62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2.62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2.62 0,08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2.62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1.02 2.62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2.62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2.62 0,08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2.62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2.62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190.17 1.14 2.62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2.62 0,08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2.62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209.22 1.27 2.62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1.27 2.62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221,92 1.27 2.62 0,08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228,27 1.27 2.62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1.40 2.62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1.40 2.62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247.32 1.40 2.62 0,08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0,13 3.53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5,94 0,13 3.53 0,10
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-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27,94 0,30 5.33 0,13
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-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34,29 0,30 5.33 0,13
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-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0,020 0,210 0,005 69.22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 3/16 2.975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85,09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91,44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 3/16 3.975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107.32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110,49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123.19 0,76 5.33 0,13
-353 5 3/16 4.975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0,037 0,210 0,005 139,07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142.24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 3/16 5.975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0,13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0,13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0,13
-365 7 3/16 6.975 0,040 0,210 0,005 177.17 1.02 5.33 0,13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0,045 0,210 0,005 196.22 1.14 5.33 0,13
-369 8 3/16 7.975 0,045 0,210 0,005 202,57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1.27 5.33 0,13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215,27 1.27 5.33 0,13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0,050 0,210 0,005 221,62 1.27 5.33 0,13
-373 9 3/16 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1.27 5.33 0,13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234.32 1.40 5.33 0,13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1.40 5.33 0,13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0,055 0,210 0,005 247.02 1.40 5.33 0,13
-377 10 3/16 9.975 0,055 0,210 0,005 253,37 1.40 5.33 0,13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266,07 1.52 5.33 0,13
-379 11 3/16 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1.52 5.33 0,13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 3/16 11.975 0,065 0,210 0,005 304.17 1,65 5.33 0,13
-382 13 3/16 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 3/16 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 3/16 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 3/16 15.955 0,075 0,210 0,005 405.26 1.91 5.33 0,13
-386 17 3/16 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 3/16 17.955 0,085 0,210 0,005 456,06 2.16 5.33 0,13
-388 19 3/16 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0,13
-389 20 3/16 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 3/16 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 3/16 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2.54 5.33 0,13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2.67 5.33 0,13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2,79 5.33 0,13
-394 25 3/16 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2.92 5.33 0,13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123.19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139,07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142.24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5.975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177.17 1.02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196.22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202,57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215,27 1.40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1.40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1.40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253,37 1.40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266,07 1.52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1.52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1.52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304.17 1.52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1.52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1.52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393,07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405.26 1.91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1.91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456,06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481,46 2.29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494.16 2.29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532,26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2.54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2.67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2.92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
TAGLIA AS568 ID nominale
    
  Misure ID in pollici ±ID Misure CS in pollici ±CS   Misure ID in mm ±ID Misure CS in mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1.42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1.63 0,08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1.63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8.92 0,13 1,83 0,08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11,89 0,13 1,98 0,08
-907 7/16 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 9/16 0,706 0,009 0,097 0,003 17,93 0,23 2.46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2.46 0,08
-911 11/16 0,863 0,009 0,116 0,004 21,92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26,59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29,74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34.42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37,47 0,36 3.00 0,10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3.00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0,46 3.00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3.00 0,10

 

Seconda - Frequenza di cumpressione è quantità di allungamentu perguarnizioni toriche

L'O-ring hè una guarnizione estrusa tipica. U rapportu di cumpressione è a quantità di stiramentu di u diametru di a sezione trasversale di l'O-ring sò i cuntenuti principali di u disignu di a tenuta, chì sò di grande impurtanza per e prestazioni di tenuta è a durata di serviziu. U bon effettu di tenuta di l'O-ring dipende in gran parte da a curretta currispundenza di a dimensione di l'O-ring è di a dimensione di a scanalatura, furmendu una quantità ragionevule di cumpressione è di stiramentu di l'anellu di tenuta.

1. Frequenza di cumpressione

A velocità di cumpressione W hè generalmente espressa cusì:

W=(d0 h)/d0× 100%

In a formula, d0 - u diametru di a sezione trasversale di l'O-ring in u statu liberu (mm);

H - A distanza trà u fondu di a scanalatura di l'O-ring è a superficia sigillata (prufundità di a scanalatura), vale à dì l'altezza di a sezione trasversale di l'O-ring dopu a cumpressione (mm)

2. Quandu si sceglie u rapportu di cumpressione di l'O-ring, i trè aspetti seguenti devenu esse cunsiderati:

(1)Ci deve esse una superficia di cuntattu di sigillatura sufficiente;(2)Pruvate à minimizà a forza di attritu;(3)Pruvate à evità a deformazione permanente.

Ùn hè micca difficiule di vede da i fattori sopra citati chì ci sò cuntradizioni trà di elli. Una velocità di compressione alta pò ottene una pressione di cuntattu elevata, ma una velocità di compressione eccessiva aumenta senza dubbitu l'attritu scorrevole è a deformazione permanente. Se a velocità di compressione hè troppu chjuca, pò esse duvuta à l'errore di coaxialità è à l'errore di l'O-ring di a scanalatura di sigillatura chì ùn risponde micca à i requisiti, risultendu in a sparizione di una certa quantità di compressione è causendu perdite. Dunque, quandu si sceglie u rapportu di compressione di l'O-ring, hè necessariu valutà diversi fattori. In generale, a velocità di compressione di e guarnizioni statiche hè più grande di quella di e guarnizioni dinamiche, ma u so valore estremu deve esse inferiore à u 25%. Altrimenti, a tensione di compressione si rilasserà significativamente è si verificerà una deformazione permanente eccessiva, in particulare in cundizioni di travagliu à alta temperatura.A selezzione di u rapportu di cumpressione W per e guarnizioni O-ring deve tene contu di e cundizioni d'usu, cum'è e guarnizioni statiche o dinamiche; A sigillatura statica pò esse divisa in sigillatura radiale è sigillatura assiale; U spaziu di perdita di e guarnizioni radiali (o guarnizioni statiche cilindriche) hè u spaziu radiale, mentre chì u spaziu di perdita di e guarnizioni assiali (o guarnizioni statiche planari) hè u spaziu assiale. A sigillatura assiale hè divisa in duie situazioni secondu s'ellu u mediu di pressione agisce nantu à u diametru internu o u diametru esternu di l'O-ring: pressione interna è pressione esterna. L'aumentu di a pressione interna porta à u stiramentu, mentre chì a pressione esterna riduce u stiramentu iniziale di l'O-ring. E diverse forme di guarnizioni statiche citate sopra anu diverse direzzioni d'azione di u mediu di sigillatura nantu à l'O-ring, dunque u disignu di prepressione hè ancu diversu. Per e guarnizioni dinamiche, hè necessariu distingue trà guarnizioni à muvimentu alternativu è guarnizioni à muvimentu rotativu.

(2)Sigillatura statica: Cum'è i dispositivi di sigillatura alternativi, i dispositivi di sigillatura statica cilindrica generalmente piglianu W = 10% à 15%; U dispositivu di sigillatura statica piatta piglia W = 15% ~ 30%.Per a sigillatura dinamica, pò esse divisa in trè situazioni; U muvimentu alternativu hè generalmente pigliatu cum'è W = 10% à 15%. Quandu si sceglie u rapportu di cumpressione per e guarnizioni di muvimentu rotativu, l'effettu di calore Joule deve esse cunsideratu. In generale, u diametru internu di l'O-ring utilizatu per u muvimentu rotativu hè 3% -5% più grande di u diametru di l'asta, è u rapportu di cumpressione di u diametru esternu hè W = 3% -8%. Per i sporti à bassa frizione, l'O-ring sò generalmente selezziunati cù un rapportu di cumpressione più chjucu di W = 5% -8% per riduce a resistenza à a frizione. Inoltre, l'espansione di i materiali di gomma causata da u mediu è a temperatura deve ancu esse cunsiderata. Di solitu, al di là di a deformazione di cumpressione data, a velocità di espansione massima permessa hè di 15%. Superà questu intervallu indica chì a selezzione di u materiale ùn hè micca adatta, è O-ring di altri materiali devenu esse aduprati invece, o a velocità di deformazione di cumpressione data deve esse curretta.

(3)Quantità di stretching,Dopu esse statu stallatu in a scanalatura di sigillatura, l'O-ring hà generalmente una certa quantità di stiramentu. Cum'è a velocità di cumpressione, a quantità di stiramentu hà ancu un impattu significativu nantu à e prestazioni di sigillatura è a durata di serviziu di l'O-ring. Una grande quantità di stiramentu ùn solu rende difficiule l'installazione di l'O-ring, ma riduce ancu a velocità di cumpressione per via di i cambiamenti in u diametru di a sezione trasversale d0, purtendu à perdite. A quantità di stiramentu a pò esse espressa cusì:α= (d+d0)/(d1+d0)In a formula, d - diametru di l'asta (mm); D1 - Diametru internu di l'O-ring (mm).L'intervallu di allungamentu hè 1% -5%. I valori cunsigliati per l'allungamentu di l'O-ring sò dati in a tabella. L'allungamentu di l'O-ring pò esse sceltu secondu a dimensione di u diametru di l'asta secondu u limite di selezzione di a tabella. Gamma di precedenza di u rapportu di compressione è di l'allungamentu per l'O-ring.

 

Terzu - a relazione trà u diametru internu (ID), u diametru esternu (OD) è u diametru di u filu (C / S) di l'O-ring.

OD = ID + C / S * 2 Cum'è: ID = 3 MM C / S = 1 MM OD = 3 MM + 1 * 2 = 5 MM

 

 

Quartu - Materiali cumunimenti usati in a pruduzzione di O-rings

Hà una eccellente resistenza à l'oliu, resistenza à u benzene, resistenza à u calore è proprietà fisiche è meccaniche, è hè una di e materie prime cumuni per i prudutti di gomma resistenti à l'oliu. Hè largamente utilizatu in a fabricazione di guarnizioni resistenti à l'oliu, guarnizioni, tubi di gomma, cassette postali per aerei, imballaggi flessibili, rulli di gomma per stampa è tintura, materiali per cavi è adesivi.

cù eccellenti proprietà meccaniche, resistenza chimica è resistenza à u calore, mentre chì mostra ancu una forte resistenza à l'intemperie. U monomeru di etilene propilene diene (EPDM) mostra eccellenti proprietà in termini di resistenza à l'ozonu, resistenza à u calore, resistenza à l'intemperie è bassa morbidezza, rendendulu adattatu per applicazioni resistenti à l'ozonu, à l'intemperie è à i raggi UV. Tuttavia, per via di e so caratteristiche strutturali, a resistenza à a fiamma, a resistenza à l'oliu è l'adesione di a gomma EPDM sò relativamente scarse. Eppuru, questu tipu di gomma hà una struttura saturata di catena principale è pò esse mischiata cù altri materiali per migliurà e prestazioni amparendu da i punti di forza è di debulezza di l'altri.

 cù resistenza à a temperatura è à l'oliu. A gomma siliconica hà una bona resistenza à e basse temperature è pò generalmente funziunà à -55Dopu l'introduzione di fenile, pò ghjunghje à -73A resistenza à u calore di a gomma di silicone hè ancu eccezziunale, è pò funziunà per un bellu pezzu à 180Pò suppurtà parechje settimane o più d'elasticità ancu à pocu più di 200, è pò resiste subitu à temperature elevate sopra i 300A gomma siliconica hà una bona traspirabilità è a permeabilità à l'ossigenu hè a più alta trà i polimeri sintetici. Inoltre, a gomma siliconica hà ancu caratteristiche prominenti di inerzia fisiologica è ùn provoca micca coagulazione, ciò chì a rende largamente aduprata in u campu medicu.

Hà una eccellente resistenza à u calore, resistenza à l'ossidazione, resistenza à l'oliu, resistenza à a corrosione è resistenza à l'invecchiamentu atmosfericu, è hè statu largamente utilizatu in campi cum'è l'aerospaziale, l'aviazione, l'automobile, u petroliu è l'elettrodomestici. Hè un materiale chjave chì ùn pò esse rimpiazzatu in l'industrie d'avanguardia di a difesa naziunale.

 Hà una bona resistenza à l'oliu (bona resistenza à u fuel oil, l'oliu lubrificante è i solventi aromatichi); È per via di a so struttura altamente saturata, hà una bona resistenza à u calore, una eccellente resistenza à a corrosione chimica (bona resistenza à u Freon, l'acidu è l'alcali), una eccellente resistenza à l'ozonu è una alta resistenza à a deformazione permanente à a compressione; À u listessu tempu, a gomma di nitrile idrogenata hà ancu caratteristiche cum'è alta resistenza, alta resistenza à u strappu è eccellente resistenza à l'usura, ciò chì a rende una di e gomme più eccellenti in termini di prestazioni cumplete.

Cù bone proprietà fisiche è meccaniche, resistenza à l'oliu, resistenza à u calore, resistenza à a fiamma, resistenza à a luce solare, resistenza à l'ozonu, resistenza à l'acidi è à l'alcali, è resistenza à i reagenti chimichi. U svantaghju hè una scarsa resistenza à u fretu è stabilità di almacenamentu. Hà una alta resistenza à a trazione, allungamentu, cristallinità reversibile è una bona adesione. Resistente à l'invecchiamentu è à u calore. Eccellente resistenza à l'oliu è à i chimichi.

FVMQ: O-RING FVMQ cù bone proprietà fisiche è meccaniche è stabilità chimica, capace di usu à longu andà à 200è usu à cortu termine à 250U puntu di fragilità varieghja da -20à -40Eccellente resistenza media, eccellente stabilità contr'à i solventi organici, l'acidi inorganici è l'ossidanti, in particulare eccellente resistenza à l'acidi; Hà una eccellente resistenza à l'intemperie è à l'ozonu. Dopu esse stata esposta à l'atmosfera per parechji anni, e so proprietà fisiche è meccaniche cambianu assai pocu, è u so effettu nantu à i microorganismi hè ancu relativamente stabile.

Hà una bona stabilità, resistenza chimica, in particulare resistenza à alte concentrazioni di acidi, alcali è forti agenti ossidanti per diversi tipi di carburanti per veiculi, lubrificanti, olii di freni, olii minerali è olii di silicone, è ancu una eccellente resistenza à u vapore acqueo à alta pressione, à l'acqua è à l'isolamentu elettricu. Hà una bassa traspirabilità è pò esse adupratu à temperature trà -400 è 200 gradi Celsius.

Hà l'elasticità è a stabilità termica è chimica di u politetrafluoroetilene. Temperatura di travagliu à longu andà -39 ~ 288 gradi Celsius, à cortu andà finu à 315 gradi Celsius, hà sempre un certu gradu di plasticità sottu à a temperatura di fragilizazione, hè duru ma micca fragile, è pò esse piegatu. Stabile per tutti i prudutti chimichi, eccettu per u gonfiore in solventi fluorurati. Hè attualmente a gomma più cara di u mondu. Marca:Kalrez

 

Quinta - Specifiche di l'O-ring in gomma Metodi è strumenti di misurazione.

Strumenti di misurazione cumuni avè:

1-Pruiettore d'alta precisione

pruiettore

Caratteristiche di u strumentu:Misurazione senza cuntattu, rendendu a misurazione invisibile è adatta per a misurazione di parti à parete sottile è morbide; Hà una forte funzione di ingrandimentu di l'immagine è una capacità di misurazione di dimensioni ridotte più forte; A velocità di misurazione rapida migliora assai l'efficienza di misurazione; L'alta densità di punti di campionamentu garantisce un'alta affidabilità di misurazione; Serraggio convenientu.

2-Calibru digitale elettronicu

calibru

Caratteristiche di u strumentu:Un strumentu di misurazione di lunghezza chì usa sistemi di misurazione cum'è griglie capacitive è magnetiche per visualizà i valori di misurazione digitale. A risoluzione cumunamente aduprata hè 0,01 mm, cù un errore permessu di ± 0,03 mm / 150 mm. Ci sò ancu calibri digitali d'alta precisione cù una risoluzione di 0,005 mm, cù un errore permessu di ± 0,015 mm / 150 mm. Ci hè ancu un calibru micrometricu à display digitale multifunzionale cù una risoluzione di 0,001 mm (chì hè un brevettu naziunale per l'arnesi di misurazione Anyi è solu elli ponu pruduce lu), cù un errore permessu di ± 0,005 mm / 50 mm. Grazie à a lettura intuitiva è chjara, l'efficienza di misurazione hè alta.

3-π righello(PITAPE)

PITAPE

Caratteristiche di u strumentu:

1. A regula π hè cumposta da una striscia d'acciaio elastica. E so duie estremità sò incise rispettivamente cù e regule principale è ausiliaria. U valore minimu di graduazione di a regula principale hè 0,5 mm o 1 mm; I valori minimi di graduazione di a regula ausiliaria sò 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, ecc.

2. Quandu hè in usu, avvolge a regula π intornu à a pezza di travagliu è aduprate un metudu di lettura vernier per leghje direttamente u diametru mediu di a pezza misurata.

  • Vantaghji è svantaghji

(1). Alta precisione: Siccomu u diametru hè misuratu attraversu a circunferenza di a regula π, l'errore di marcatura durante a pruduzzione di a regula pò esse riduttu di π volte è riflessu in i risultati di misurazione. Cusì in u φ In misurazioni di grande diametru sopra à 500 mm, a so precisione hè più alta di quella di un calibru vernier. stà φ Stu vantaghju hè particularmente prominente in misurazioni sopra à 1000 mm.

(2). Quandu si misuranu pezzi d'acciaiu cù una regula π, ùn hè micca affettata da a temperatura di u pezzu di travagliu. Questu hè perchè a regula π hè assai fina, è serà in cuntrastu cù u pezzu pruvatu in un cortu periodu di tempu durante a misurazione. Inoltre, i so coefficienti di dilatazione termica sò assai vicini, superendu basicamente l'influenza di a temperatura.

(3. In a misurazione di diametri grandi è extra grandi, l'usu di cumpunenti ausiliari (ponti magnetichi brevettati) permette un funziunamentu faciule da una sola persona à a volta.

(4). A misurazione di pezzi à pareti fini ùn hè micca faciule per causà a deformazione di u pezzu di travagliu. (5). Cunveniente da trasportà è almacenà (6). U prezzu hè bassu.

(7). Svantaghju: Impossibile bluccà a lettura; E deviazioni geometriche cum'è l'ovalità ùn ponu esse misurate.

 

Sestu usu di l'O-ring è installazione di l'O-ring.

1. Usu di l'O-ring

L'O-ring hè largamente utilizatu à i giunti di diversi cumpunenti idraulici è pneumatici, superfici di cilindri è superfici di flange. Per l'O-ring utilizati durante u muvimentu, quandu a pressione di travagliu hè più grande di 9,8 MPa è sottumessa à una pressione unidirezionale, un anellu di ritenzione deve esse installatu da l'altra parte di l'O-ring in a direzzione di a pressione; Se sottumessu à una compressione bidirezionale, mette un anellu di ritenzione da i dui lati di l'O-ring. Per riduce l'attritu, si ponu ancu aduprà anelli di ritenzione in forma di cuneu. Quandu u liquidu di pressione hè applicatu da manca, l'anellu di ritenzione drittu hè spintu in altu, è l'anellu di ritenzione sinistro ùn vene micca in cuntattu cù a superficia sigillata, riducendu cusì a forza di attritu. In generale, l'usu di anelli di ritenzione aumenta a forza di attritu di u dispusitivu di sigillatura, è l'anelli di ritenzione in forma di cuneu sò di grande impurtanza per riduce sta forza di attritu. Per l'O-ring fissi, hè necessariu ancu un anellu di ritenzione quandu a pressione di travagliu hè più grande di 32 MPa.

2. Installazione di guarnizioni O

A qualità di l'installazione di l'O-ring hà un impattu significativu nantu à e so prestazioni di tenuta è a so durata di vita. I prublemi di perdite sò spessu causati da una mala installazione. Durante u prucessu di installazione, ùn hè micca permessu chì l'O-ring sia graffiatu, disallineatu o torcu. Prima di l'assemblea, a scanalatura di tenuta è a superficia di accoppiamentu di tenuta devenu esse pulite strettamente; À u listessu tempu, applicate grassu lubrificante à a superficia chì deve passà durante l'assemblea di l'O-ring. Per impedisce chì l'O-ring sia tagliatu o graffiatu da bordi affilati cum'è anguli affilati è fili durante l'installazione, un angulu di entrata di 15º à 30º deve esse lasciatu à l'estremità di l'asta è à l'estremità di u foru di l'installazione. Quandu l'O-ring deve passà per a filettatura esterna, una manica di guida metallica à parete sottile speciale deve esse aduprata per copre a filettatura esterna; Se l'O-ring deve passà per l'orifiziu, l'orifiziu deve esse invertitu in una forma diagonale currispondente per impedisce graffi nantu à l'O-ring. L'angulu di pendenza di a scanalatura hè generalmente a=120º~140º

Pudete amparà assai cunniscenze relative da quì. Più tardi, introdurremu alcune cunniscenze nantu àguarnizioni d'oliu, guarnizione idraulica,o altrupezzi di gomma persunalizati,cum'èGuarnizione d'oliu Cat, Guarnizione d'oliu NBR, Guarnizione d'oliu FKM,Sigillu d'oliu TC, Guarnizione d'oliu TB Guarnizione d'oliu TA , Guarnizione d'oliu SC Guarnizione d'oliu SB ,guarnizione di u pistone, guarnizione di l'asta ,guarnizione di primavera ,sigillo ligatu, sigillo di tazza U, sigillo antipolvere,Guarnizione di u tergicristallu, anellu di usura, anellu di salvezza,corde di gomma, corde à o-ring, dunque avemu bisognu di più tempu per presentà sta cunniscenza à tutti. Grazie per u vostru tempu!


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  • Scrivite u vostru missaghju quì è mandateci lu